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420不銹鋼的成分以及加工工藝
返回列表 來(lái)源: 發(fā)布日期: 2020.09.11

    一個(gè)合格的420不銹鋼棒材需要對(duì)相比例進(jìn)行控制,合適的比例是鐵素體相和奧氏體相約各占一半,其中某一相的數(shù)量不能大于65%,這樣才能保障有理想的綜合性能。如果兩相比例失調(diào),例如鐵素體相數(shù)量過(guò)多,很容易在焊接HAZ形成單相鐵素體,在某些介質(zhì)中對(duì)應(yīng)力腐蝕破裂敏感。
    其次 需要掌握組織轉(zhuǎn)變規(guī)律,熟悉每個(gè)鋼種的TTT和CCT轉(zhuǎn)變曲線,這是正確指導(dǎo)制定雙相不銹鋼熱處理,熱成型等工藝的關(guān)鍵。連續(xù)使用溫度范圍為-50~250℃,下限取決于鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度,上限受到475℃脆性的限制,上限溫度不能大于300℃。

420不銹鋼的成分以及加工工藝


    固溶處理后需要快冷,緩慢冷卻會(huì)引起脆性相的析出,從而導(dǎo)致鋼的韌性,耐局部腐蝕性能的下降。高鉻鉬不銹鋼的熱加工與熱成型的下限溫度不能低于950℃,避免因脆性相的析出在加工過(guò)程造成表面裂紋。
    不能使用不銹鋼棒 常用的650-800℃的減少應(yīng)力處理,一般采用固溶退火處理。對(duì)于在低合金鋼的表面堆焊后,需要進(jìn)行600-650℃整體消應(yīng)處理時(shí),要考慮到因脆性相的析出所帶來(lái)的韌性和耐腐蝕性,耐局部腐蝕性能的下降問(wèn)題,盡可能縮短在這一溫度范圍內(nèi)的加熱時(shí)間。低合金鋼和雙相不銹鋼復(fù)合板的熱處理問(wèn)題也要同此考慮。

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