不銹鋼材冷加工后,產(chǎn)生一定的塑性變形,屈服點明顯提高,即強度和硬度明顯提高,但塑性和韌性有所降低,這種現(xiàn)象稱為鋼材的冷加工強化(或冷作強化)。
通常冷加工變形越大,則強化越明顯,即屈服強度提高越多,而塑性與韌性降低也越大。不銹鋼圓鋼在冷拔過程中,不僅受拉,同時還受到擠壓作用。經(jīng)過一次或多次冷拔后,圓鋼的屈服強度可提高40%~60%,但塑性大大降低,具有硬鋼的性質(zhì)。
采用冷拔材料的都是對產(chǎn)品的尺寸精度有較要求的。冷拔加工能通過對材料的尺寸選擇來決定加工后產(chǎn)品尺寸精度和表面光亮度,一般均選擇比需要的產(chǎn)品外徑尺寸大幾毫米的材料來加工。因此,為了使原材料能經(jīng)過冷拔模具,原材料必須經(jīng)過處理。處理的方式是使用專用的機械將原材料的一端碾壓得比模具孔徑小。
原材料經(jīng)過前期處理后,就可以上冷拔機進行拉拔加工。為了減少拉拔模具的損耗,在這個過程必須對模具進行潤滑。潤滑的方法一般有二種,一種為油潤滑,一種為專用潤滑材料潤滑。
我們同一金屬的不銹鋼棒材經(jīng)拉拔后還需要進行調(diào)直加工、去除夾頭廢料加工、定尺剪切、防銹處理等環(huán)節(jié)才算最后成品。冷拔圓鋼應該范圍很廣泛,普遍應用在五金配件、家電配件、加工原材料,機加工等等各種熱軋圓鋼滿足不了要求的領域。
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