刀口損壞變鈍或啃傷均能形成毛邊。影響到刀口變鈍的原因有:模具凸、凹模的材質(zhì)及其表層處理狀態(tài)異常,耐磨性差;結(jié)構(gòu)異常,鋼性差;使用時不及時性潤滑,損壞快;并沒有及時性磨鋒刃口。
制作加工空隙過大、過小或不勻稱均可形成毛邊。影響到空隙過大、過小或不勻稱的有以下原因:模具生產(chǎn)偏差,機(jī)械零件加工不切合圖紙、平行度不好等;模具裝配偏差,導(dǎo)向部分空隙大、凸凹模裝配差異心等;機(jī)器精密度差,如壓力機(jī)導(dǎo)軌空隙過大,滑塊底面與操作臺表面的平行度不好,或是滑塊行程與壓力機(jī)臺面的垂直度不好,操作臺鋼性差,在沖裁時形成撓度,均能引起空隙的變化;安裝使用偏差,如車削件安裝使用時未擦干凈或緊固方法不當(dāng),沖模上下模安裝使用差異心(尤其是無導(dǎo)柱模)而引起工作部分傾斜;沖模結(jié)構(gòu)不合理,制作加工部分剛度不夠,沖裁力不平衡等;
車削加工狀態(tài)不當(dāng),如毛坯(包括中間制品)與凸模或凹模接觸不好,在定位相對高度不當(dāng)?shù)男捱呠囅骷庸r,也會由于制品高度低于定位相對高度,在加工工藝過程中制品形狀與刀口形狀不服帖而形成毛邊。原材料不切合工藝規(guī)定也會,就是原材料直徑嚴(yán)重超差或用錯料(如鋼號不對)引起相對空隙不合理而使制品形成毛邊。
以上內(nèi)容就是關(guān)于車削加工車削形成毛邊的原因,相信大家已經(jīng)有所了解。車削加工車削件通常是在車削加工制作加工使用不當(dāng)時形成毛邊,一般來講是可以避免的,通過提高制品的工藝性,改善沖壓條件,選擇適合的原材料等可避免或減小毛邊。
咨詢電話