電機軸的軸的精度和粗糙度都比其它零件高,軸與其它零部件的配合也較緊密,加工時必須把握以下要素。工作表面的同軸度。主要工作表面為軸承位(與軸承配合的表面)和軸伸位(與傳動輪配合的表面)。如軸伸表面對軸承位表面的徑向跳動(偏心)過大,在電機運行中將產(chǎn)生振動和噪音,此外,裝轉(zhuǎn)子鐵心、集電環(huán)、換向器和風(fēng)扇的部位徑向跳動過大時,雖然可在轉(zhuǎn)子精車時修正這些部件的外圓,但將造成較多的初始不平衡量,如果轉(zhuǎn)子鐵心、集電環(huán)、換向器和風(fēng)扇等是在精加工后裝配到軸上,那未,這些部件的徑問跳動過大,將大大地影響電機運行的可靠性。
配合部位的尺寸精度和圓柱度控制。軸伸位、軸承位和鐵心位等尺寸精度和形位精度要準(zhǔn)確,否則會出現(xiàn)裝配困難,甚至造成零部件損壞、軸承松動或運轉(zhuǎn)不靈活,軸承溫升過高等問題 。軸的粗糙度控制。配合面的粗糙度不高,容易磨損,配合部位將發(fā)生松動。非配合面的粗糙度過低,將降低軸的疲勞強度。
電機軸的軸肩部位的圓角和砂輪越程槽要按照規(guī)定尺寸加工。過小的圍角半徑和過深的砂輪越程槽,將使軸的強度降低;過大的圓角半徑將使配合件的端面接觸不平穩(wěn)。砂輪越程槽是防止磨削時砂輪側(cè)面與軸肩碰擦所必需的。越程槽的尺寸按照機械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)選用。鍵槽對基準(zhǔn)表面軸心線的對稱度不應(yīng)超差,否則,將造成裝配困難。對于熱壓配合部位的鍵槽更要符合圖紙要求。否則在熱壓裝配時,由于對稱度超差,工件裝不到應(yīng)有的位置。而熱壓裝配的工件套上以后是很難拆卸的,往往造成廢品。兩軸承檔間的距離要準(zhǔn)確。否則將使轉(zhuǎn)子鐵心產(chǎn)生軸向偏移或裝配后軸承卡死等問題。
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