汽車和內(nèi)燃機工業(yè)的發(fā)展,推動了閥門鋼的開發(fā),最早的閥門鋼是20世紀20年代的0.4C-12Cr鋼。1930年開始使用8.5Cr-3Si鋼。1942年英國列人標準中的牌號為En52。稍后法國提出了10Cr-2Si-1Mo鋼。這樣就形成了以Cr-Si為主的馬氏體型閥門鋼。這種鋼在650℃以下有良好的熱強性和抗氧化性,且較經(jīng)濟,各國還廣泛用于低負荷的排氣閥門和中負荷的進氣閥門。我國標準中的牌號為4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo。增加碳含量并加人鎳、鉬、鎢、釩等可提高耐熱性,發(fā)展為高碳馬氏體型耐熱鋼,碳含量達0.80%~0.85%,如X80CrSiNi20(XB)、X85CrMoV193、X80CrSiMoW152等。
中、高負荷的排氣閥-般采用奧氏體型閥門鋼。使用的是高碳18Cr-8Ni奧氏體鋼。為了提高鋼的熱強性添加了鎢、鉬,并相應(yīng)提高了鎳的含量,如X45CrNiW189、14Cr-14Ni-2W-1Mo鋼。在21Cr-12Ni鋼中加入0.2%N進-步穩(wěn)定了奧氏體并增加了鋼的硬度和延緩了碳化物的集聚。用錳代替Cr-Ni鋼中的鎳始于1945年。1950年有科學(xué)家發(fā)現(xiàn)硅含量小于0.25%顯著提高了抗氧化鉛腐蝕的能力。1952年美國發(fā)明了低硅的21Cr-9Mn-4Ni-N鋼(21-4N),也就是現(xiàn)在應(yīng)用廣泛的閥門鋼。
與21Cr-12NiN、14Cr-14Ni-2W-Mo相比,性能優(yōu)越較經(jīng)濟,在汽油機排氣閥門仁迅速得到廣泛應(yīng)用。在21-4N鋼某礎(chǔ)上添加硫改善切削性能形成了21-4NS。添加鈮、鉬、鎢和釩,提高了高溫強度、疲勞強度和耐磨性,開發(fā)了21-4WNbN,X60CrMnMoVNbN2110鋼。21-4N鋼硅低氮高,生產(chǎn)難度大,對其成分進行調(diào)整,成為21-2N,這種鋼用于輕負荷排氣閥更為經(jīng)濟。23-8N是用于柴汕機排氣閥門較經(jīng)濟的材料,性能優(yōu)于21-12N和14Cr-14Ni-2W-Mo鋼,工藝性能也優(yōu)于21-4N鋼。
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